![欧博工厂案例2:品质技术改善对话录](https://wfqqreader-1252317822.image.myqcloud.com/cover/645/823645/b_823645.jpg)
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三、第二层觉知:喷粉不良点的统计
:根据每次的检验报告,在喷粉总合格率的基础上,对1月18日到25日统计的不良点进行分析(如图2-2所示),发现前三个不良问题是:第一是颗粒,占整个不良问题的24%;第二是起泡,占整个不良问题的17%;第三是打磨印,占总不良问题的13%。这三项不良比例加起来为54%,所以欧博老师首先就对这三项不良进行改善。
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图2-2 喷粉不良现象列图
:我有个问题,他们以前没有按不良点来统计吗?
:是的。他们统计的不良率是总的不良率,就是小件大件合在一块的不良率。
:就是说没有分清楚颗粒不良占多少,起泡不良占多少,打磨印不良占多少,没有按问题点进行分类统计。
而我们欧博老师做了更详细的分类统计:
一是把大件跟小件分开统计;
二是把大件里面的不良点又分开统计。
我们解决问题的整个思路就是不断地细化。他们以前为什么没有这样来统计?
:他们活在一种假相里,觉得很舒服。前面已经说过,他们统计出来的合格率是95%,好像没什么问题。
:既然95%了,也许这在同行业里还算不错了,再细分颗粒、起泡、打磨印就没必要了。而且他们不打算去解决这个问题,所以细分就根本没有必要。