中国智造业竞争力调研报告
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三、智能机器人:有规模、密度低、需重服务

智能机器人,可以感知(sense)周边环境,判断(think)状况,自行采取动作(act)。1961年美国通用汽车公司开始使用工业机器人。20世纪70年代至80年代德国和日本进军车用、电子产业用机器人领域。20世纪90年代索尼宠物机器人、本田可行走机器人等服务型机器人崭露头角。21世纪初,美国在医疗机器人、清洁机器人、物流机器人等服务型机器人领域引领全球。21世纪以来,全球机器人产业发展迅猛。2014年,工业机器人全球总销量超过22万台,全球每万名工人使用工业机器人66台。汽车制造业、电子电气制造业、金属制品业和橡胶塑料行业对工业机器人的需求巨大。服务型机器人发展迅速,手术机器人、空间机器人、仿生机器人等服务型机器人被大量投入实际应用。全球各大企业都在加大对机器人行业的投资,如谷歌收购十多家机器人相关企业;亚马逊计划使用物流机器人Kiva和无人机,推进其“子弹配送”物流服务;日本软银收购法国公司,推出情感识别机器人。

我国机器人产业快速发展。我国工业机器人的销售量,2012年为28040台,2015年上升到72800台;其中,本土供应商供应量,2012年为2252台,占8.0%,2015年上升到23000台,占比31.6%。从本土产量来看,国内工业机器人产量呈现明显的上升趋势,尤其是伴随着《中国制造2025》的深化实施,国内机器人的产量迎来跨越式增长。2016年大部分月份的同比增长速度超过20%,其中6月、8月和11月的同比增长速度更是超过50%,全年工业机器人月平均产量为6053台,年产量从2015年的32996台增长到2016年的72426台,增幅达119%,同比增长速度为30.4%。2017年1—2月,国内工业机器人进一步增长至13662台,同比增长速度为29.9%。服务型机器人在科学考察、医疗康复、教育娱乐、家庭服务等领域已经有了一系列代表性产品并实现应用。

表2-4 中国工业机器人销售及本土供应情况

图2-3 2016年至2017年2月我国工业机器人产量和同比增长速度

2013年我国成为全球第一大工业机器人应用市场,2014年我国工业机器人销量为5.70万台,占全球的25%;2015年销量为7.28万台,占全球的30.3%。工业机器人保有量从2006年的1.70万台上升到2015年的约22万台。

但我国工业机器人的使用密度低。2015年年初发布的《世界机器人报告》显示,2014年全世界工业机器人使用密度最高的是韩国,每万名工人中拥有机器人数量为437台;日本为323台;德国为282台;中国为36台,只有全球平均水平(66台)的一半多。机器人领域的“四大家族”(瑞士ABB、日本发那科公司、日本安川电机、德国库卡)占据中国机器人产业70%以上的市场份额。

目前,全国十多个省份均已将工业机器人产业作为重点发展对象,相继布局工业机器人项目,但须谨防质低价廉的恶性竞争。机器人发展之势,是资本替代劳动之势。

富士康的选择

2011年,富士康“掌门人”郭台铭透露,未来三年间,富士康将增加生产线上的机器人数量,主要用于喷涂、焊接、装配等流水线工序。这是一种信号:在中国经济发展过程中,资本替代劳动将成为一种趋势,而且是一种不可逆转的趋势。

马克思在《资本论》序言中指出:“工业较发达的国家向工业较不发达的国家所显示的,只是后者未来的景象。”也就是说,发达国家的今天,就是不发达国家的明天。在今天的欧美国家,资本密集型产业与技术密集型产业居多,人工是最贵的。中国作为制造业大国,其正在进行的实践,在某种程度上也将印证这种规律。

“春江水暖鸭先知。”这种规律的最先感知者是企业。企业是理性计算的主体,对市场的变化极其敏感,市场一变,马上理性应对。

富士康以机器人替代工人劳动是理性应对的具体表现。自从2010年富士康发生一系列事件之后,其劳动工资成本具有较大幅度的上升。未来时期,中国劳动工资的上升将是一种趋势。中国老龄化趋势的加速,将使劳动力供求格局发生变化,剩余劳动力无限供给的时代即将结束,中国将丧失劳动密集型的比较优势,“用工荒”有可能演变为常态社会问题。自2004年“民工荒”以来,农民工工资开始进入较快的上涨通道。

短期内,农民工工资上涨未对我国制造业的国际竞争力产生明显冲击,一个重要的原因是农民工工资基数低,企业储备了较强的工资消化能力,加薪是弥补历史欠账。

但长期来看,“加薪潮”后农民工工资已达到一个新水平,如果继续上涨,将耗尽企业的工资消化能力。近年关于中国人口红利所剩不多的意见,已经成为一种共识。而且,人口红利不在于人口的多少,而在于劳动工资的低廉。第一代农民工对吃苦耐劳低薪能够忍受,但第二代、第三代农民工,将越来越不愿意过着与父亲、爷爷那辈相同的辛苦劳作的生活。在这一背景之下,富士康作为一家大型的跨国代工企业必须要未雨绸缪,提前理性应对。让机器人替代部分员工劳动,就是其重要的一步。

富士康以机器人替代工人劳动是科学生产的具体表现。机器人的最大好处在于自动化、标准化与精密化。在特定的工序环节,机器人比工人将更具优势。像富士康这样的代工企业,其生产模式在于批量生产,在于规模效应,如果采用机器人进行劳动生产,那么毫无疑问将有利于生产线管理的标准化、自动化和精密化,比用工人更加容易实现自己的管理效果。这一次生产方式的转型,或许可以使富士康在未来人口红利彻底消失时,保持着自己的生产和竞争优势。从这个层面上说,富士康所进行的,可以认为是一种人口红利的再创造。

同时,由于机器人自身可以批量生产,富士康使用机器人的成本将是递减的。面对递减的资本成本(机器人成本)和递增的工资(劳动成本),选择资本替代劳动,是理性的。科学发展需要把握与遵循发展规律,富士康的选择告诉我们,转型已经开始了,而且必须开始了。

从发展趋势看,机器人不再是高价玩具。机器人产业价值链,正在从传统的硬件逐步转移到软件、内容和服务上。我国的总体状况是,机器人制造渐起风,服务应用刚起步,未来将向标准的机器人系统、机器人作业单元方向发展。