2.2　地下连续墙施工技术

2.2.1　导墙施工

导墙起着锁口、成槽导向、储存泥浆稳定液、维护上部土体稳定和防止土体坍落、槽段分幅定位和承担临时施工荷载等作用，直接关系着地下连续墙顺利成槽和成槽的精度。导墙施工时，若地质情况比较好，则直接施作导墙；若地质松散，则可从地表进行注浆加固。

1.导墙形式的确定

根据设计图纸以及地质情况，导墙施工采用“┓┏”型结构形式，导墙混凝土采用C25钢筋混凝土施作（内掺早强剂），导墙两侧的翼面置于原状土上。为保证两侧导墙能紧贴地面并在地下连续墙施工前和施工中不产生内挤，导墙翼面宽度设计为1.3m、墙厚0.2m、导墙深度1.8m，导墙顶面高出地面不小于0.1m，防止周围的散水流入槽段内。导墙的净距按照《地下铁道工程施工及验收规范》的要求大于地下连续墙的设计宽度50mm。导墙具体形式如图2.3所示。

导墙各转角处需向外延300mm，以免成槽断面不足，防碍钢筋笼下槽，以满足最小开挖槽段及成槽需要。

2.导墙施工

（1）导墙施工工艺流程

施工工艺流程如图2.4所示。

（2）导墙沟槽开挖

为了确保导墙的稳定性，导墙施工以底部深入未经扰动的原状土和在回填夯实的加固土体上制作牢固的钢筋混凝土导墙，根据测量放样在导墙位置进行开挖，清除导墙施工范围障碍物，直至原状土，然后施作导墙，导墙顶高出地面不小于10cm。

导墙采用C25钢筋混凝土结构，壁厚20cm，配筋为双层双向ф12@150mm，导墙净宽1250mm。导墙尽量和附近的施工便道一体浇筑，在绑扎施工便道的钢筋之前，先要将导墙两侧用优质黏土分层回填、压实。

导墙施工在放坡后开挖导墙沟（放坡比为1∶0.5），采用挖掘机开挖，人工配合修整清底，潜水泵抽排坑内积水。导墙开挖好一段后，即在沟底施作50mm厚1∶3水泥砂浆抹平，当水泥砂浆达到一定强度后开始绑扎钢筋，架立模板，经测量检查位置符合规范偏差要求，并经监理工程师检查确认后，进行C25混凝土灌筑，泵送入仓，插入式振捣器振捣密实。导墙顶面标高严格控制，局部高差控制在5mm以内，轴线偏差不超过10mm。

如果导墙施作过程中遇到障碍物、软弱地层或其他废弃管线导致开挖深度过大，则可把导墙加深，以满足施工要求。

（3）导墙的钢筋混凝土施工

①导墙沟槽开挖完成、垫层完成并达到一定强度后，绑扎导墙钢筋，导墙钢筋用ф12螺纹钢，施工时双层双向布置，钢筋间距按150mm×150mm排列，水平纵向钢筋置于内侧。钢筋保护层厚度为30mm。

②为确保导墙施工质量，在施工前先检查模板的平整度。

③侧墙模板采用组合钢模板，分块长度为2m×1m。面板为6mm厚钢板，面板背肋采用6mm厚钢板并与面板点焊连接，纵横向间距250mm布置。模板加固采用ф48mm钢管，纵向钢管间距为300mm，竖向钢管间距为500mm。两竖向钢管间采用ф20钢筋对撑，钢筋两端与竖向钢管焊接。

模板加固牢固，严防跑模，并保证轴线和净空的准确。混凝土浇筑前先检查模板的垂直度和中线以及净距是否符合要求，经“三检”合格后报监理工程师通过，方可进行混凝土浇筑。

④混凝土浇筑采用人工与反铲配合，混凝土浇筑时两边对称交替进行，严防走模。如发生走模，立即停止混凝土的浇筑，重新加固模板，并校正到设计位置后，方可继续进行浇筑。

⑤混凝土的振捣采用插入式振捣器，振捣间距根据振捣器的有效范围确定，防止振捣不均，同时也防止在一处过振而发生走模现象。

（4）模板拆除

待导墙混凝土强度达到设计强度的80％后方可拆模，拆模后立即再次检查导墙的中心轴线和净空尺寸以及侧墙混凝土的浇筑质量，如发现侧墙混凝土侵入净空或墙体出现空洞及时修凿或封堵，并召集相关人员分析讨论事故发生原因，制定出相应措施，防止类似问题再次发生。

模板拆除后立即架设木支撑，支撑上下各一道，呈梅花形布置，间距1.0m。成槽施工前支撑不允许拆除，以免导墙移位。经检查合格后报监理工程师验收，验收合格后立即回填，防止导墙内挤。同时在导墙顶翼面上用红油漆做好分幅线并标上幅号。如图2.5所示。

导墙混凝土强度达到设计强度前，禁止任何重型机械和运输设备在其旁边通过。导墙施工缝与连续墙接缝错开，导墙顶面铺设安全网片或木板，以保障施工安全。

3.导墙施工技术要求

（1）内墙面与地下连续墙纵轴平行度为±10mm。

（2）内外导墙间距为±10mm。

（3）导墙内墙面垂直度为0.5％。

（4）导墙内墙面平整度为3mm。

（5）导墙顶面平整度为5mm。

4.导墙施工注意要点

（1）在导墙施工全过程中，保持导墙沟内不积水。

（2）横贯或靠近导墙沟的废弃管道需封堵密实，以免成为漏浆通道。

（3）导墙沟侧壁土体是导墙浇筑混凝土时的外侧土模，防止导墙沟宽度超挖或土壁坍塌。

（4）导墙的墙趾需插入未经扰动的原状土层中。

（5）导墙分段施工，每段长度以20～40m为宜。为防止施工机械荷载大造成导墙移位，导墙接缝采用错缝搭接，水平钢筋应预留连接钢筋与邻接段导墙的水平纵向钢筋相连接，使导墙成为一个整体。导墙混凝土可与施工便道混凝土一同浇筑，以利于导墙的稳定。

（6）导墙是液压抓斗成槽作业的起始阶段导向物，必须保证导墙的内净宽度尺寸与内壁面的垂直精度达到设计和规范要求。

（7）导墙立模结束之后，浇筑混凝土之前，应对导墙放样成果进行最终复核，并请监理工程师验收签证。

（8）导墙混凝土达到设计强度后，方可进行成槽作业，在此之前禁止车辆和起重机等重型机械靠近导墙。

（9）导墙混凝土浇筑完毕，拆模后及时加设两道10cm×10cm方木对口撑支撑间距约1m，上下两道。对口撑在槽段开挖时才拆除，确保导墙垂直精度，并向导墙沟内回填土方，以免导墙产生位移。